Горизонтальная роботизированная установка для наплавки


Скорость наплавки: от 3,6 кг/час до 4,4 кг/час

Толщина наплавки:
от 1,6 мм до 3 мм на слой

Технические характеристики:
- минимальный внутренний диаметр (1 горелка): 160 мм (6 дюймов);
- минимальный внутренний диаметр (2 горелки): 230 мм (9 дюймов);
- максимальный наружный диаметр: 914 мм (36 дюймов);
- горизонтальный ход (максимальная длина трубы): 12000 м;
- Горизонтальный вес (максимальный вес трубы): 10 тонн

Общие характеристики:
Горизонтальная установка для наплавки состоит из электросварной обработанной станины, которая служит основанием для сварочной группы процесса плакирования. По станине перемещается тележка, разработанная для закрепления источника сварки и другого сварочного оборудования. Перемещения горелки реализованы безлюфтовой шестерней и зубчатым колесом; высокий крутящий момент автоматического торможения бесщеточных двигателей позволяет выполнять перемещения с точностью до сотых. Вращение трубы обеспечивается автоцентрирующим шпинделем, регулируемым по высоте и установленным на перемещаемое по рельсам основание; позиционеры трубы регулируемы по высоте и также перемещаются по рельсам. Горизонтальное перемещение горелки осуществляется по двум стальным тросам, протянутым через трубу и заблокированным в противоположном направлении на выделенной раме, закрепленной на полу; натяжение троса регулируется вручную. Угол поворота шпинделя и скорость управляются электронной системой, позволяющей выполнять геликоидальную сварку. Все перемещения и команды, выполняемые на установке, управляются SIEMENS S7-300 PLC, а интерфейс взаимодействия человека с установкой обеспечивается панелью оператора SIEMENS OP177B; эта система работает в режиме реального времени проверки позиций и параметров сварки, выполняя непрерывную синхронизацию всех компонентов установки. Установка оснащается модемом и специальным программным обеспечением для теле- сервиса и для удаленного мониторинга и диагностики. Установка оснащена Fronius TransTig 5000 Job горячей проволокой / двойной проволокой и холодильником; AVC устройство (Automatic Voltage Control) является внешним и служит для уменьшения времени обмена между контроллером и другими устройствами. Положение сварки контролируется визуально с помощью двух камер охлаждения.

Версия pdf