Hyperturn 665: Программное обеспечение и управление
Общая информация и версии станка
Технические характеристики
Преимущества
Рабочая область и общий вид
Примеры обработки
Опции и вспомогательные приспособления
SINUMERIK 840D
Цифровая система предназначена практически для любого применения, реализует процесс модульного проектирования для осуществления всех требований заказчика как можно быстрее. С SINUMERIK 840D вы можете быть уверены в высоком уровне эксплуатационых характеристик и гибкости управления, главным образом, сложных систем с множеством осей. Данная унифицированная система SINUMERIK 840D с открытым кодом от операции до ядра ЧПУ включает сертифицированные функции безопасности для человека и машины: Sinumerik Safety Integrated.
FANUC 18i
Высочайшее качество и современное состояние надежности. Усовершенствование технологии, эргономики и удобство пользования гарантирует эффективный результат при обработке заготовок. Технологическое программирование циклов механической обработки осуществляется с помощью картинок, текста, специального руководства, а также 3D-симуляции процесса обработки заготовки. Интегрированное программное обеспечение (по желанию) для контроля износа токарных инструментов создает дополнительную безопасность процесса.
Преимущества:
-
Высокая надежность
-
Диалоговое программирование
-
3D-симуляция процесса механической обработки
-
Интегрированная система безопасности
-
Быстрое конвертирование программ
Fanuc GE’s Series 16i/18i/21i оптимально подходят для 5 и 8-координатных станков, нуждающихся в высокоскоростных, высокоэффективных системах управления. Это и возможность подсоединения к компьютерной сети, и удобный интерфейс, и высокая скорость PMC-платы, а также система контроля за состоянием инструментов.
Описание продукта:
Высокоскоростное и высокоэффективное Nano ЧПУ для различного применения оборудования.
Особенности:
-
Высокоскоростная программируемая система управления станком для уменьшения времени цикла
-
Большой ряд взаимодействующих функций
-
Интегрированная система ЧПУ обеспечивает широкий ряд программного обеспечения
-
Возможность быстрого подключения для отличной работы системы
-
PCMCIA-карты для быстрого обновления, с PCMCIA-гнездом на лицевой части ЖК-монитора
-
Очень компактная интегрированная система ЧПУ
-
Удобство технического обслуживания и простота использования
ESPRIT
Высокоэффективное программное обеспечение основанное на CAD/CAM системах для токарных, фрезерных и сверлильных операций. Требутся всего несколько шагов для формирования программ ЧПУ из CAD-чертежей. Столкновений можно избежать при использовании 3D-симуляции заготовки, инструментов, зажимных устройств и даже рабочей области станка. С другой стороны в большой степени уменьшено время переналадки.
Пакет 2 обеспечивает программирование:
-
2 шпинделей
-
2 револьверных головокv
-
1 неподвижного люнета
-
Оси-C
-
Оси-Y
-
Приводных инструментов
Пакет 2 включает в себя:
-
Основную лицензию ESPRIT Base License
-
Токарную CAM-систему ESPRIT SolidTurn Production
-
Токарно-фрезерную CAM-систему ESPRIT SolidMillTurn Advanced
-
Постпроцессор Siemens 840D или Fanuc18iT для токарно-фрезерных и высокопроизводительных токарных обрабатывающих центров (HyperTurn или Maxxturn)
-
Модели токарно-фрезерного либо высокопроизводительного токарного обрабатывающего центра для симуляции процессов обработки (HyperTurn или Maxxturn)
CPS PILOT
CPS PILOT - это виртуальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр HYPERTURN. Оператор работает на внешней программирующей станции с изображением станка в моделируемой операции. Поэтому ЧПУ-программы могут быть запланированы, запрограммированны, смоделированны и отработаны. В результате: 100% надежность производства, до 80% снижение времени установки, а также огромный рост производительности и эффективности эксплуатации.
-
100% идентичное поведение станка и ЭВМ
-
Оперативный контроль столкновений крепежных устройств, заготовок, инструментов, державок инструмента и других элементов оборудования
-
Стокновения могут быть полностью исключены
-
Максимизация производительности станка
-
Удобная настройка обеих инструментальных систем для токарно-фрезерных обрабатывающих центров
-
Повторное моделирование и оптимизация существующих ЧПУ-программ
-
Наименьшее количество брака
-
Идеально подходит механической обработки внутренних поверхностей и обучения операторов (никакого простоя станка)
-
Небольшое требование к обучению