Hyperturn 665: Программное обеспечение и управление


Общая информация и версии станка

Технические характеристики

Преимущества

Рабочая область и общий вид

Примеры обработки

Опции и вспомогательные приспособления

SINUMERIK 840D

Цифровая система предназначена практически для любого применения, реализует процесс модульного проектирования для осуществления всех требований заказчика как можно быстрее. С SINUMERIK 840D вы можете быть уверены в высоком уровне эксплуатационых характеристик и гибкости управления, главным образом, сложных систем с множеством осей. Данная унифицированная система SINUMERIK 840D с открытым кодом от операции до ядра ЧПУ включает сертифицированные функции безопасности для человека и машины: Sinumerik Safety Integrated.

FANUC 18i

Высочайшее качество и современное состояние надежности. Усовершенствование технологии, эргономики и удобство пользования гарантирует эффективный результат при обработке заготовок. Технологическое программирование циклов механической обработки осуществляется с помощью картинок, текста, специального руководства, а также 3D-симуляции процесса обработки заготовки. Интегрированное программное обеспечение (по желанию) для контроля износа токарных инструментов создает дополнительную безопасность процесса.

Преимущества:

  • Высокая надежность
  • Диалоговое программирование
  • 3D-симуляция процесса механической обработки
  • Интегрированная система безопасности
  • Быстрое конвертирование программ

Fanuc GE’s Series 16i/18i/21i оптимально подходят для 5 и 8-координатных станков, нуждающихся в высокоскоростных, высокоэффективных системах управления. Это и возможность подсоединения к компьютерной сети, и удобный интерфейс, и высокая скорость PMC-платы, а также система контроля за состоянием инструментов.

Описание продукта:

Высокоскоростное и высокоэффективное Nano ЧПУ для различного применения оборудования.

Особенности:

  • Высокоскоростная программируемая система управления станком для уменьшения времени цикла
  • Большой ряд взаимодействующих функций
  • Интегрированная система ЧПУ обеспечивает широкий ряд программного обеспечения
  • Возможность быстрого подключения для отличной работы системы
  • PCMCIA-карты для быстрого обновления, с PCMCIA-гнездом на лицевой части ЖК-монитора
  • Очень компактная интегрированная система ЧПУ
  • Удобство технического обслуживания и простота использования

ESPRIT

Высокоэффективное программное обеспечение основанное на CAD/CAM системах для токарных, фрезерных и сверлильных операций. Требутся всего несколько шагов для формирования программ ЧПУ из CAD-чертежей. Столкновений можно избежать при использовании 3D-симуляции заготовки, инструментов, зажимных устройств и даже рабочей области станка. С другой стороны в большой степени уменьшено время переналадки.

Пакет 2 обеспечивает программирование:

  • 2 шпинделей
  • 2 револьверных головокv
  • 1 неподвижного люнета
  • Оси-C
  • Оси-Y
  • Приводных инструментов

Пакет 2 включает в себя:

  • Основную лицензию ESPRIT Base License
  • Токарную CAM-систему ESPRIT SolidTurn Production
  • Токарно-фрезерную CAM-систему ESPRIT SolidMillTurn Advanced
  • Постпроцессор Siemens 840D или Fanuc18iT для токарно-фрезерных и высокопроизводительных токарных обрабатывающих центров (HyperTurn или Maxxturn)
  • Модели токарно-фрезерного либо высокопроизводительного токарного обрабатывающего центра для симуляции процессов обработки (HyperTurn или Maxxturn)

CPS PILOT

CPS PILOT - это виртуальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр HYPERTURN. Оператор работает на внешней программирующей станции с изображением станка в моделируемой операции. Поэтому ЧПУ-программы могут быть запланированы, запрограммированны, смоделированны и отработаны. В результате: 100% надежность производства, до 80% снижение времени установки, а также огромный рост производительности и эффективности эксплуатации.

  • 100% идентичное поведение станка и ЭВМ
  • Оперативный контроль столкновений крепежных устройств, заготовок, инструментов, державок инструмента и других элементов оборудования
  • Стокновения могут быть полностью исключены
  • Максимизация производительности станка
  • Удобная настройка обеих инструментальных систем для токарно-фрезерных обрабатывающих центров
  • Повторное моделирование и оптимизация существующих ЧПУ-программ
  • Наименьшее количество брака
  • Идеально подходит механической обработки внутренних поверхностей и обучения операторов (никакого простоя станка)
  • Небольшое требование к обучению